Художественное литье является одним из древнейших способов получения изделий из металла. К технологическим разновидностям художественного литья относятся три наиболее известные: 1. Литье по шаблонам в земляные формы. 2. Литье по выплавляемым моделям. 3. Литье по выжигаемым моделям.
Инструменты для формовки и приспособления для литья по моделям: формовочный инструментарий (инструменты, используемые для набивки формы и удаления из нее модели или шаблона): лопатка, сито, трамбовка, линейка, специальный правильный брусок, вентиляционная игла, киянка, мастерок, шпатель, кисти. Инструменты для отделки формы: гладилки, отделочные и подрезные ланцеты.
Оснастка для литья по моделям: Опока — рама (ящик без дна) с формовочной землей для заливки металлом; деревянная или металлическая. Подмодельная доска — деревянная или металлическая плита с гладкой поверхностью. Резиновая пресс-форма — приспособление из резины, двух полированных стальных пластин и вулканизатора (в частной мастерской вполне пригоден автомобильный на 12 В через трансформатор).
Литейные материалы
Художественное литье предусматривает технологию использования, большей частью, сплавов, а не чистых металлов. В чистом виде используются тяжелые металлы — олово, свинец, цинк. А сплавы — медные (чаще всего, это бронза и латунь) и алюминиевые. Сплавы представляют собой соединение путем плавки металлов и химических элементов и должны обладать следующими основными свойствами: текучестью, усадкой и ликвацией. Бронза — сплав меди с оловом или другими металлами — свинцом, никелем. Если в сплаве 4-6% олова, бронза пластична, ее можно ковать, если 27% — сплав твердый и хрупкий. При содержании 33% олова сплав становится похожим на серебро, он называется белая бронза. Температура плавления меди — 1083 °С, в сплаве с оловом она снижается до 800 °С (25% олова, цвет желто-белый). Латунь — сплав меди с цинком (до 45%). Легко поддается резке, паяется как мягкими, так и твердыми припоями, прочны на ней и гальванические покрытия. Температура плавления 980-1000°С. Силумин — сплав алюминия с кремнием, имеет высокие литейные качества. В качестве сырья для отливки алюминиевых изделий используют отслужившие головки блоков двигателей автомобилей, поршни, изготовленные из алюминиевых сплавов. Цинк (сплав). Для отливки точных деталей из цинка применяют сплав, в составе которого 94% цинка, 4% алюминия и 2% меди.
До этого речь шла о легкоплавких металлах, с низкой температурой плавления. Но мастеру в индивидуальной мастерской приходится работать и с тугоплавкими металлами. Получить литые изделия из металлов с высокой температурой плавления поможет собственный шахтный горн.
Устройство и эксплуатация шахтного горна
Размер шахтного горна обычно произвольный; шахта горна — квадратного сечения, двойной кладки — огнеупорный кирпич внутри и обычный снаружи; нижняя часть или подвал шахты — это зольная камера с заслонкой для удаления золы; над зольником устраивается колосниковая решетка из чугунных колосников, под которую по отверстию в зольник вентилятором подается воздух, обеспечивающий горение угля; на колосниковой решетке устанавливается огнеупорная подставка под тигель; тигли — чугунные или графитовые; топливо, лучше всего кокс, но хорош и антрацит, засыпается между стенками шахты и стенками тигля; накрывает шахту специальная крышка с отверстиями для выхода газов горения.
|