Мы предлагаем

ДВ новости

Главная Статьи Назначение технических требований к отливкам
Назначение технических требований к отливкам Печать E-mail

Назначение технических требований. К отливкам предъявляют следующие технические требования: общие — по размерной и массовой точности, шероховатости поверхности, механическим свойствам, качеству литого металла и специальные — по герметичности, коррозионной стойкости, износостойкости и др.

Технические требования к отливкам регламентируются ГОСТами и ОСТами, а в некоторых случаях — дополнительно стандартами предприятий-изготовителей отливок. Кроме того, специальные требования к отливкам могут оговариваться в чертежах литых деталей при их разработке.

Назначение технических требований зависит, прежде всего, от назначения литой детали, применяемого сплава, технологических возможностей литейного цеха, а также экономической целесообразности. При технической невозможности или экономической нецелесообразности обеспечения отдельных требований к отливкам при их изготовлении (например, необходимой точности размеров детали или шероховатости поверхности) выполнение этих требований обеспечивается обработкой резанием, что предусматривается в технологическом процессе изготовления детали.

Отливки из цветных сплавов по условиям применения и в зависимости от объема приемосдаточных испытаний делят на три категории ответственности.

К категории I относятся отливки, длительно работающие в неблагоприятных условиях под значительными нагрузками. Такие отливки подвергают индивидуальному контролю вихревыми токами, рентгенопросвечиванием, флуоресцентному контролю. Для отливок этой категории предусмотрено выборочное испытание механических свойств на образцах, вырезанных из тела контрольных отливок с одновременным испытанием механических свойств на отдельно отлитых образцах от каждой плавки, или поштучное испытание на образцах, вырезанных из прилитой к каждой отливке заготовки, а также поштучный контроль на плотность.

Отливки категории II используются в нормальных условиях под средними нагрузками и подвергаются выборочному контролю рентгенопросвечиванием. Для отливок этой категории предусмотрено испытание механических свойств на отдельно отлитых образцах от плавки или выборочное испытание на образцах, вырезанных из прилитой к отливке заготовки, а также поштучный или выборочный контроль на плотность.

К категории III относятся малонагруженные отливки, которые рентгенопросвечиванию не подвергаются. Для отливок этой категории механические свойства определяют на отдельно отлитых образцах от плавки или при выборочном испытании образцов, вырезанных из прилитой к отливке заготовки.

Химический состав и механические свойства сплавов в отливках должны соответствовать требованиям ГОСТов или отраслевых стандартов.

В зависимости от массы, габаритных размеров, толщины стенки, класса точности размеров, категории ответственности отливки из алюминиевых и магниевых сплавов подразделяют на шесть групп сложности. Для определения группы сложности конкретной отливки необходимо сопоставить ее параметры с параметрами отливок каждой из групп сложности. По наибольшему числу признаков, но не менее чем по четырем, отливку относят к той или иной группе.